فرز نجاری
چرا Dongguan Kangmingjian Tool Co., Ltd. را انتخاب کنید؟
Dongguan Kangmingjian Tool Co., Ltd. در سال 2004 تاسیس شد و متعهد به ارائه محصولات و خدمات رقابتی و با کیفیت به مشتریان است. این شرکت از زمان تاسیس خود محیط خوبی برای قابلیت های نوآوری مدرن داشته است. این محیط است که به شرکت اجازه می دهد تا به سرعت توسعه یابد.
تضمین کیفیت
هر دسته از کالاها دارای گزارش بازرسی کیفیت مربوطه است تا نگرانی های شما در مورد کیفیت محصول برطرف شود.
تحویل به موقع
ما با شرکت های حرفه ای حمل و نقل دریایی، هوایی و لجستیک همکاری می کنیم تا بهترین راه حل حمل و نقل را برای اطمینان از تحویل به موقع کالا به شما ارائه دهیم.
طیف گسترده ای از محصولات
شرکت ما از فرصت های بازار استفاده می کند و مجموعه ای از محصولات، فناوری ها و راه حل های عملی را توسعه می دهد. دسته بندی محصولات همچنان در حال افزایش است، دامنه شبکه بازار همچنان در حال گسترش است، و به رسمیت شناختن بازار گسترده و سهم بازار داخلی و خارجی را به دست آورده است. سری ابزار تولید شده توسط این شرکت شامل ابزار نجاری، فرز نجاری، برش مارپیچ، مته های نجاری، مته های ردیفی آلیاژی، ابزار الماس، تیغه های اره مدور و یک سری محصولات ابزار برای نجاری می باشد.
تیم فنی حرفه ای
این شرکت دارای گروهی از استعدادهای مهندسی و فنی با تجربه غنی در زمینه تولید ابزارآلات نجاری می باشد. آنها از مواد فولادی تنگستن بسیار ریز دانه، CAD، طراحی سه بعدی، ماشین آلات تراشکاری و تراشکاری پیشرفته و فرآیندهای تولید آسیاب پیوندی پنج محوری برای اطمینان از استفاده از هر ابزار استفاده می کنند. این شرکت نقشه ها و نمونه های مشتریان را برای تولید سفارشی می پذیرد.
فرز نجاری چیست؟
فرزهای نجاری اجزای حیاتی ماشین های فرز هستند که به عنوان ابزار برشی برای حذف مواد اضافی از قطعه کار استفاده می شوند. هر دستگاه فرز دارای یک برش خاص برای عملیات ماشینکاری دقیق است.
فرزهای نجاری ابزارهای چرخشی هستند که برای شکل دادن و حذف مواد از قطعات کار در طی فرآیندهای ماشینکاری استفاده می شوند. فرزهای نجاری در نجاری ضروری هستند. هر نوع فرز برای اهداف خاص و دستیابی به نتایج دقیق طراحی شده است. این ابزارها نقش مهمی در شکل دهی، شیار کردن، شکاف دهی و کانتور کردن قطعات کار با دقت و کارایی ایفا می کنند، از آسیاب های انتهایی ساده تا برش های پیچیده.
فلوت / دندان:فلوت های بیت فرز، شیارهای مارپیچ عمیقی هستند که به سمت کاتر می روند، در حالی که تیغه تیز در امتداد لبه فلوت به عنوان دندان شناخته می شود. دندان مواد را برش می دهد و تراشه های این ماده با چرخش کاتر فلوت به سمت بالا کشیده می شود. تقریباً همیشه یک دندان در هر فلوت وجود دارد، اما برخی از کاترها دو دندان در هر فلوت دارند. اغلب کلمات فلوت و دندان به جای هم استفاده می شوند. کاترهای فرز ممکن است از یک تا چندین دندان داشته باشند که دو، سه و چهار رایج ترین آنها هستند. به طور معمول، هرچه کاتر دندان های بیشتری داشته باشد، با سرعت بیشتری می تواند مواد را جدا کند. بنابراین، یک 4-برش دندان میتواند مواد را با سرعت دو برابر یک برش دو دندانه حذف کند.
زاویه مارپیچ:فلوت های فرز تقریبا همیشه مارپیچ هستند. اگر فلوت ها صاف بودند، کل دندان به یکباره بر مواد ضربه می زد و باعث لرزش و کاهش دقت و کیفیت سطح می شد. قرار دادن فلوت ها در یک زاویه به دندان اجازه می دهد تا به تدریج وارد مواد شود و لرزش را کاهش دهد. به طور معمول، برشهای تکمیلی دارای زاویه چنگک بالاتر (مارپیچ محکمتر) برای پرداخت بهتر هستند.
برش مرکزی:برخی از فرزها می توانند مستقیماً از مواد سوراخ کنند (غوطه ور شوند) در حالی که برخی دیگر نمی توانند. این به این دلیل است که دندان های برخی از کاترها تا مرکز صورت انتهایی نمی رود. با این حال، این کاترها می توانند با زاویه 45 درجه یا بیشتر به سمت پایین برش دهند.
خشن کردن یا تکمیل:انواع مختلفی از کاتر برای برش دادن مقادیر زیادی از مواد، باقی گذاشتن یک سطح ضعیف (زبری) یا برداشتن مقدار کمتری از مواد، اما به جای گذاشتن یک سطح خوب (تمام کردن) موجود است. کاتر زبر ممکن است دارای دندانه های دندانه دار برای شکستن تراشه های مواد به قطعات کوچکتر باشد. این دندان ها سطح ناهمواری را پشت سر خود به جا می گذارند. یک کاتر تکمیلی ممکن است دارای تعداد زیادی (چهار یا بیشتر) دندانه باشد تا مواد را با دقت جدا کند. با این حال، تعداد زیاد فلوتها فضای کمی را برای حذف کارآمد دستهها باقی میگذارد، بنابراین برای حذف مقادیر زیاد مواد مناسبتر نیستند.
پوشش ها:پوشش های ابزار مناسب می توانند با افزایش سرعت برش و عمر ابزار و بهبود پرداخت سطح، تأثیر زیادی بر روند برش داشته باشند. الماس پلی کریستالی (PCD) یک پوشش فوق العاده سخت است که بر روی برش ها استفاده می شود که باید در برابر سایش بالا مقاومت کند. یک ابزار روکش دار PCD ممکن است تا 100 برابر بیشتر از ابزار بدون روکش دوام بیاورد. با این حال، پوشش را نمی توان در دمای بالای 600 درجه سانتیگراد یا روی فلزات آهنی استفاده کرد. گاهی اوقات به ابزارهای ماشینکاری آلومینیوم پوششی از TiAlN داده می شود. آلومینیوم فلزی نسبتاً چسبنده است و میتواند خود را به دندانههای ابزار جوش داده و باعث شود که آنها صاف به نظر برسند. با این حال، تمایل دارد که به TiAlN نچسبد، و این امکان را می دهد که ابزار برای مدت طولانی تری در آلومینیوم استفاده شود.
ساقه:ساق قسمت استوانه ای (غیر فلوت دار) ابزار است که برای نگه داشتن و قرار دادن آن در جا ابزار استفاده می شود. یک ساقه ممکن است کاملا گرد باشد و توسط اصطکاک نگه داشته شود، یا ممکن است دارای یک تخت ولدون باشد، که در آن یک پیچ تنظیم، که به عنوان پیچ گراب نیز شناخته می شود، برای افزایش گشتاور بدون لیز خوردن ابزار تماس برقرار می کند. قطر ممکن است با قطر قسمت برش ابزار متفاوت باشد، به طوری که می توان آن را توسط یک نگهدارنده ابزار استاندارد نگه داشت. طول ساقه نیز ممکن است در اندازه های مختلف موجود باشد، با ساقه های نسبتاً کوتاه (قطر حدود 1.5 برابر) به نام های "خرد"، بلند (قطر 5 برابر)، بسیار بلند (قطر 8 برابر) و بسیار بلند (قطر 12 برابر).

انواع فرز نجاری

دم کبوتر
فرز دم کبوتر یک نوع تخصصی از ابزار فرز است که برای ایجاد شکاف ها یا شیارهایی به شکل دم کبوتر با زوایای دقیق طراحی شده است. نام آن از مفصل دم کبوتر گرفته شده است که به دلیل شکل گوه مانند در هم تنیده اش شناخته شده است.
فرزهای دم کبوتر ابزاری ضروری برای ایجاد اتصالات دم کبوتر یا سطوح جفت گیری هستند که نیاز به پروفیل های به هم پیوسته دقیق دارند. انتخاب فرز دم کبوتر مناسب به عواملی مانند زاویه دم کبوتر مورد نظر، خواص مواد، شرایط برش و الزامات کاربردی خاص بستگی دارد.

بینی توپی
فرز کاتر دماغه توپی نوعی ابزار فرز با لبه برش کروی شکل است. این دماغه توپی نامیده می شود زیرا لبه برش شبیه به شکل توپ است. کاتر دارای یک قسمت انتهایی گرد است که به تدریج از لبه برش به ساقه ابزار منتقل می شود.
فرز با دماغه توپی عمدتاً برای ایجاد سطوح کانتور، اشکال سه بعدی و ویژگی های مجسمه سازی شده روی قطعه کار استفاده می شود. آنها همچنین برای ایجاد رادهای گوشه استفاده می شوند، برخی از نقشه های فنی رادهای گوشه را درخواست می کنند زیرا از گوشه های مربعی قوی تر هستند. لبه برش توپی شکل، امکان حذف صاف و یکنواخت مواد را به خصوص هنگام ماشینکاری سطوح منحنی یا نامنظم فراهم می کند. شکل کروی لبه برش کاتر را قادر می سازد خطوط قطعه کار را دنبال کند و در نتیجه انتقال صاف و تکمیل سطح بهبود یافته است.

آسیاب انتهای مربعی و مته های شکافی
هم آسیاب های انتهایی مربعی و هم مته های شکافی در طیف وسیعی از اندازه ها، مواد و پوشش ها متناسب با مواد مختلف قطعه کار، شرایط برش و نیازهای ماشینکاری موجود هستند. انتخاب کاتر مناسب به عواملی مانند ابعاد شیار مورد نظر، سختی مواد، سرعت دستگاه و سطح مورد نیاز بستگی دارد.
آسیاب های انتهای گوشه مربعی/تیز همه کاره هستند و می توانند برای عملیات خشن و تکمیل استفاده شوند. معمولاً دارای 4 یا بیشتر آسیاب های انتهایی فلوت می تواند شکاف ها، جیب ها و سطوح صاف با ته مربع ایجاد کند. با این حال، به دلیل گوشه های تیز، ممکن است آثار یا پله های کوچکی در گوشه های ویژگی های ماشین کاری شده باقی بگذارد.
متههای شکاف گوشهای مربعی/تیز بهویژه هنگام ماشینکاری شکافهای انتهای بسته مفید هستند، زیرا به دلیل وجود یک دندان برش مرکزی، توانایی فرورفتن را دارند. معمولاً دارای فلوت های 1-3 در عرض های مختلف هستند و می توانند شکاف هایی با اندازه های مختلف ایجاد کنند. مته های شکافی معمولاً در ماشین های فرز برای تولید شکاف ها برای کلیدها، شیارها و سایر کاربردهای مشابه استفاده می شوند.

شعاع گوشه
فرز شعاع گوشه ای نوعی ابزار فرز است که دارای لبه برش گرد در گوشه است و شعاع خاصی را تشکیل می دهد. بر خلاف آسیاب انتهای مربعی یا کاتر دماغه توپی که به ترتیب دارای گوشه های تیز یا کروی هستند، فرز شعاع گوشه دارای شعاع در گوشه ای است که لبه های برش به هم می رسند. برخی از افراد از آنها به عنوان برش پوزه ای یاد می کنند) همچنین اشاره می کنند که راد گوشه لبه برش را تقویت می کند و مانع از خرد شدن آن می شود و در نتیجه عمر ابزار طولانی می شود.
مزایای دستگاه فرز نجاری

بهره وری بیشتر
فرز نجاری می تواند به افزایش بهره وری کمک کند زیرا می تواند چندین عملیات را در یک نصب واحد انجام دهد. این بدان معناست که به جای نیاز به راه اندازی چندین ماشین برای انجام عملیات های مختلف، می توان از یک ماشین برای انجام تمام عملیات های لازم استفاده کرد. این می تواند در زمان و تلاش بسیار صرفه جویی کند و همچنین بهره وری را افزایش دهد.

افزایش دقت
فرز نجاری همچنین می تواند به افزایش دقت کمک کند زیرا قادر به تولید قطعاتی با دقت بیشتری نسبت به روش های دیگر است. این به این دلیل است که دستگاه فرز نجاری می تواند مواد را با دقت بیشتری نسبت به روش های دیگر مانند ابزار دستی یا ابزار برقی برش دهد. علاوه بر این، فرز نجاری را می توان با اتصالات مختلفی نصب کرد که می تواند دقت را بیشتر کند.

افزایش انعطاف پذیری
یکی دیگر از مزایای فرز نجاری این است که آنها بسیار متنوع و انعطاف پذیر هستند. می توان از آنها برای ایجاد طیف گسترده ای از قطعات، از اجزای کوچک گرفته تا قطعات بزرگ استفاده کرد. علاوه بر این، فرز نجاری را می توان با اتصالات مختلفی تعبیه کرد که به آن ها اجازه می دهد تا عملیات های مختلفی مانند سوراخ کاری، ضربه زدن و باز کردن را انجام دهند.

کاهش ضایعات
یکی دیگر از مزایای دستگاه فرز نجاری این است که می تواند به کاهش ضایعات کمک کند. این به این دلیل است که وقتی قطعات به درستی آسیاب شوند، ضایعات مواد بسیار کمی وجود دارد. علاوه بر این، فرز نجاری را می توان با ضمائم مخصوص نصب کرد که امکان استفاده مجدد از مواد زائد را فراهم می کند.
کاربرد دستگاه فرز نجاری
فرز CNC
ماشین های فرز کنترل شده توسط کامپیوتر با دوک های دقیق با سرعت بالا کار می کنند و می توانند به تعداد زیادی فرز مجهز شوند. یک 5-دستگاه فرز محوری مدرن تا 32 ایستگاه ابزار ارائه می دهد. فرز CNC به دلیل تطبیق پذیری آن در شرکت های تولیدی در تمامی بخش ها مورد استفاده قرار می گیرد. هنگام آسیاب چوب، شرکتهای ساخت مبلمان و سایر شرکتهای فرآوری چوب نیز از ماشینهای فرز CNC بهره میبرند.
فرز دایره ای
با سرهای فرز مخصوص، می توان در حین فرز دایره ای، تیغه های گرد و برش های استوانه ای را تولید کرد. بسته به کاربرد مورد نظر، از ابزارهایی مانند کاتر گرد، برش کپی یا کاتر فیتینگ برای حذف دایره ای مواد استفاده می شود. فرز گرد اغلب در نجاری برای تکمیل برش های اره گرد استفاده می شود.
آسیاب فرم
با آسیاب فرم، به قطعات کار باید شکل سه بعدی پیچیده یا نوع خاصی از پروفیل داده شود. برای این منظور از سرهای فرز مخصوص استفاده می شود که امکان تولید کارآمد با حجم زیاد را فراهم می کند. از آنجایی که هنگام فرز کردن شکل ها دقت بالایی مورد نظر است، این فرآیند فرز تقریباً همیشه در ماشین های فرز CNC انجام می شود.
فرز پیچ
برای تولید پیچها، رزوهها و دوکها، از فرزهای رزوهای متناسب با قطعه کار، مانند فرزهای رزوهای چندگانه و فرزهای رزوهای حفاری، برای فرز پیچی استفاده میشود. در ساخت مبلمان اغلب به دلایل تزئینی به جای اتصالات پیچی از اتصالات روی استفاده می شود. با برش دم کبوتر، می توان دم کبوترها را آسیاب کرد که از تناسب محکم اجزا اطمینان حاصل می کند.
فرز صورت
طیف وسیعی از سرهای فرز برای فرز صورت وجود دارد، زیرا این رایج ترین فرآیند آسیاب در تمام بخش ها است. کاربران اغلب از سرهای فرز با زاویه تنظیم 45 درجه استفاده می کنند. با برش 45 درجه، شرکت های نجاری از لرزش کم با بهره وری متوسط تا خوب بهره می برند. به منظور افزایش خروجی، فرزهای فرز با اندازه های زاویه کمتر تا زاویه تنظیم 10 درجه را می توان برای عمق های فرز کوچک انتخاب کرد.
فرز صورت
فرز صورت با راندمان بالا مشخص می شود و برای حذف مواد از مناطق بزرگ استفاده می شود. هنگام پردازش قطعات کار ساخته شده از چوب، می توان از فرزهای صورت برای دستیابی به سطوح صاف با کیفیت همگن استفاده کرد. مشابه فرز صورت، انواع ابزار فرز برای فرز صورت موجود است.
پروفایل کردن
در نجاری، بسیاری از فرآیندهای آسیاب اهداف تزئینی را انجام می دهند. فرز پروفیل یک تکنیک فرز است که اغلب به خصوص در صنعت مبلمان استفاده می شود. می توان از فرزهای پروفیلی برای افزودن منحنی ها، شیارها و سایر تزئینات به مبلمان، قالب ها و قاب ها استفاده کرد. برش پروفیل با شعاع 4 تا 18 میلی متر برای روترها رایج است.
فرز سه بعدی
سرمایه گذاری در دستگاه فرز سه بعدی نیز به دلیل کاهش هزینه ها برای شرکت های کوچک فرآوری چوب ارزشمند است. با توجه به گزینه های انعطاف پذیری که یک ماشین فرز سه بعدی با کنترل کامپیوتر از نظر فرآیندهای فرز و نصب ابزارهای فرز ارائه می دهد، درخواست های غیر معمول مشتری اغلب می تواند اجرا شود. استفاده از فرز سه بعدی یک پیش نیاز برای فرز قالب است.
نحوه انتخاب فرز نجاری
انتخاب مواد
فولادهای کربنی معمولی به دلیل قابلیتهای محدود معمولاً از گزینههای موجود خارج میشوند. بنابراین HSS (فولاد پرسرعت) ارزانترین نوع برای انجام کار است. در عین حال، میزان سایش آن به این معنی است که در دراز مدت، گزینه های بهتری وجود دارد.
قطر
این کاملا ساده است. ابزاری با قطر زیاد می تواند قطعه را سریع تر آسیاب کند. محدودیت ها بر اساس هندسه قسمت نهایی اعمال می شود.
پوشش ابزار
پوشش های مختلفی برای محافظت از ابزار در برابر سایش وجود دارد. به عنوان مثال، پوشش نیترید تیتانیوم طول عمر ابزار و همچنین هزینه آن را افزایش می دهد.
تعداد فلوت
فلوت ها کانال های روی بیت فرز هستند. فلوت های بیشتر باعث می شود نرخ تغذیه بالاتری داشته باشد زیرا مواد کمتری حذف می شود.
در عین حال، این باعث افزایش قطر کلی فرز می شود. این باعث می شود که فضای کمتری برای swarf باقی بماند.
زاویه مارپیچ
زاویه مارپیچ، همراه با سرعت چرخش دوک، سرعت برش یا نرخ تغذیه را تعیین می کند. زاویه تندتر برای مواد و فلزات نرم تر مناسب است.
نحوه استفاده ایمن از فرز نجاری
1) هرگز بدون همراه کار نکنید
کارکردن یک ماشین فرز به تنهایی یک لغزش عمدی ایمنی بزرگ است. شما باید همیشه حداقل یک نفر در محل کار داشته باشید تا در صورت نیاز به کمک های پزشکی یکدیگر را بشتابند.
2) بازرسی پیش از ماشین
قبل از شروع عملیات فرز، دستگاه فرز باید به طور کامل از نظر وجود قطعات آسیب دیده یا اجزای خراب بررسی شود. در صورت یافتن چنین قطعاتی، باید توسط پرسنل مجرب جایگزین شوند. علاوه بر این، هنگامی که برق وصل است، هرگز نباید دستگاه را تحت مراقبت یا سرویس قرار داد.
3) پوشیدن تجهیزات ایمنی کافی
قبل از شروع کار باید به یاد داشته باشید که از وسایل ایمنی کافی استفاده کنید. ملزومات ایمنی ضروری در اطراف ماشین های فرز عبارتند از عینک ایمنی برای محافظت از چشمان شما در برابر هرگونه ذرات سرگردانی که ممکن است به طور تصادفی به بینایی شما آسیب برساند و به طور جزئی یا کامل به بینایی شما آسیب برساند و محافظ گوش برای محافظت از هر گونه کم شنوایی در برابر ته نشین شدن مخفیانه.
4) دور نگه داشتن از کاتر گردان
اگرچه واضح است، در حین کار با ماشین فرز، باید فاصله کافی از برش گردان حفظ شود. هنگام جدا کردن یا نصب دستگاه فرز باید دقت بیشتری شود. باید آن را با استفاده از یک پارچه یدکی نگه دارید تا از بریدن لبه های تیز آن روی پوست شما جلوگیری شود.
5) حذف تراشه ها
همیشه از برس و چنگک برای جدا کردن تراشه ها از قطعه کار استفاده کنید تا از بریدگی یا خراشیده شدن در دست جلوگیری کنید.
6) استفاده از روغن برش با احتیاط
بسیاری از اوقات، استفاده از روغن برش برای تسهیل عمل آسیاب مورد نیاز است. روغن برش ممکن است به سمت شما پاشیده شود. برای جلوگیری از این امر، از محافظ های اسپلش استفاده کنید. اگر روغن برش روی زمین پخش شود، ممکن است بلغزید و تصادفاً به ماشین فرز برخورد کنید. باید همیشه از این کار اجتناب کرد و کف باید تمیز نگه داشته شود.

کارخانه ما
ما تولید کامل کارخانه، نظارت و تحویل کیفیت داریم.
گواهی ما
در حال حاضر گواهینامه های زیر را اخذ کرده ایم.

راهنمای نهایی سؤالات متداول برای دستگاه فرز نجاری
س: 1. فرز نجاری چیست؟
س: 2. انواع فرزهای نجاری چیست؟
س: 3. از چه نوع روتری باید با فرز برش استفاده کنم؟
س: 4. چگونه برش فرز مناسب را برای پروژه خود انتخاب کنم؟
س: 5. از چه اندازه بیت روتر باید برای فرز خود استفاده کنم؟
س: 6. آیا می توانم از فرز برای برش های خشن و نهایی استفاده کنم؟
س: 7. تفاوت بین برش مستقیم و برش مارپیچ چیست؟
س: 8. تفاوت بین برش مارپیچ و برش مارپیچ چیست؟
س: 9. برش پروفیل چیست؟
س: 10. آیا می توانم از میز روتر با کاتر پروفایل استفاده کنم؟
س: 11. چند بار باید فرز خود را تیز کنم؟
س: 12. چگونه می توانم فرز خود را تیز کنم؟
س: 13. آیا می توان از کاتر تریم فلاش با میز روتر استفاده کرد؟
س: 14. چگونه بفهمم که فرز من نیاز به تعویض دارد؟
س: 15. کاتر پوزه چیست؟
س: 16. آیا می توانم از یک برش مستقیم برای ایجاد لبه های تزئینی استفاده کنم؟
س: 17. هنگام استفاده از فرز چه اقدامات احتیاطی را باید رعایت کنم؟
س: 18. اگر فرز من در چوب گیر کرد چه باید بکنم؟
س: 19. چگونه می توانم فرز خود را تمیز و نگهداری کنم؟
س: 20. آیا می توانم از فرز برای برش فلز استفاده کنم؟

















